為[Wéi]了保證焊接質量，⋄焊⋄接後的車刀應[Yīng]▽進▽行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改(Gǎi)進。檢查前，車刀要經○噴○(Pēn)砂或輕輕磨去粘附在[Zài]刀片表面的焊料和雜質[Zhì]，并用煤油清(Qīng)洗幹淨。檢查的項目和要求如[Rú]下:
一、檢查(Chá)焊縫強度:用綠色◇碳◇化矽砂輪磨一扇車刀的後面，檢查焊料(Liào)層的厚◇度◇，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣◇孔◇▿和▿焊料不足[Zú]現▽象▽，焊料▲未▲(Wèi)填滿的焊◊縫◊(Féng)應不大于(Yú)焊縫[Féng]總▽長▽的10%。如有氣孔(Kǒng)，在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀(Dāo)槽中的位置:如刀片●錯●[Cuò]位及下垂超過技術[Shù]條件的規(Guī)定.應進行重焊。
三、檢查焊接強(Qiáng)度:用木錘或▿紫▿銅錘[Chuí]以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲[Qiāo]擊刀[Dāo]杆，這時刀片不從刀槽中脫落為合(Hé)格。檢查刀片焊接強(Qiáng)度，不一定逐▲個▲(Gè)都檢查[Chá]，也采用抽查辦法。
四、檢(Jiǎn)查刀(Dāo)片平整◆度◆:刀片上若有明顯的●凹●坑時，說(Shuō)明刀(Dāo)片過熱(Rè)變形，應燒(Shāo)下重焊(Hàn)新刀片。
五、檢查(Chá)裂紋:刀片▿經▿煤油清洗後，如果刀片有(Yǒu)裂紋.◈煤◈油便滲透到裂紋中而(ér)出現黑線，用肉眼(Yǎn)就可(Kě)以觀察到。也可用10-40倍的[De]放大鏡觀◈察◈。
檢查刀▽片▽(Piàn)裂紋，也可用顔色探傷法(Fǎ):采用65%的煤油、30%的變壓器油[Yóu]及5%的松節[Jiē]油調成的[De]溶液，略加些蘇丹紅。将車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再[Zài]用清水洗淨，塗上一(Yī)層白土 (高嶺土)，烘千後觀察其表面，若刀片上有裂(Liè)紋，則溶液的顔▲色▲便在白[Bái]土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋▽的▽(De)刀片不◇能◇使用，需(Xū)要重新焊接。
除了以上(Shàng)介紹的幾種常用的[De]車7J焊接方法外，還有[Yǒu]用油護、電爐、鍛工爐和具有還原[Yuán]性氣體[Tǐ]的爐中釺焊等[Děng]方▾法▾.這裡就不詳細介紹。
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